Nos domaines d’intervention

Vous avez des besoins précis, nous avons les solutions adaptées

Toute l’expertise d’Exploroc s’illustre dans ses différents domaines d’intervention. Sur des niveaux d’exigences élevés, notre méthodologie fait la différence. Notre rigueur et notre précision dans l’élaboration des procédures nous permettent de réaliser des chantiers particulièrement complexes. Pour chacun, nous déployons notre savoir-faire afin de garantir une réponse fiable, sécurisée et efficace.

Au-delà de l’exécution, nous sommes également présents pour vous conseiller et vous accompagner dans la recherche et la mise en place des solutions et assurer le réglage de l’ensemble des paramètres qui vous permettront d’optimiser l’exploitation de votre gisement, dans le respect du RGIE.

Tirs de mines en carrière

Notre cœur de métier. Nous garantissons la conception, la réalisation et le résultat de chaque tir de mines dans le respect de toutes les contraintes de sécurité et d’environnement.
Procédure particulière : Passage systématique de la sonde d’épaisseur des trous
Objectifs atteints :

  • Gain de productivité, un tir de mines réalisé dans les règles de l’art pourra être exploité dans les meilleurs conditions et délais
  • Coût de revient optimal à la sortie de la chaîne de production
  • Respect du niveau de vibration fixé par l’administration ou par l’exploitant
  • Réduction des nuisances (bruit, poussières, projections)

Carrières de grandes hauteurs

Sur ce type de carrières, nos points forts sont valorisés. Notre rigueur et les moyens que nous mettons en œuvre (précision de l’implantation, qualité de la foration), nous permettent de faire la différence.
Procédure particulière : Relevé laser en 3 dimensions et contrôle
Objectifs atteints :

  • Précision maximale sans déviation sur toute la hauteur du trou
  • Exécution en un seul tir sur 30 mètres de hauteur dans le respect des objectifs
  • Pas de mine horizontale, pas de tir de reprise
  • Un front de taille préservé et stable pour les tirs suivants

Tirs en milieux sensibles

Nous nous engageons à diminuer et maîtriser les nuisances du tir afin d’utiliser les potentialités de votre gisement, notamment sur les zones très proches des habitations (100 mètres sur certains sites).
Procédure particulière : Calcul des charges en fonction des objectifs de vibration
Objectifs atteints :

  • Précision électronique de la séquence d’amorçage
  • Précision dans le positionnement de la charge du fait de nos méthodes d’implantation et de foration
  • Abaissement du niveau de vibrations 
  • Un ressenti amélioré et stabilisé dans la durée
  • Des foreuses plus silencieuses du fait du marteau fond de trou

Tirs pour chargeurs

Pour ce type d’extraction, la maîtrise du tir est indispensable. La précision de l’implantation et de la foration nous permettent de garantir le foisonnement du tir nécessaire à l’engin d’extraction ainsi que la régularité du carreau pour que la machine puisse exploiter les matériaux sans incident et dans les meilleurs délais.
Procédure particulière : Nivellement topographique des forages systématique dans notre procédure d’implantation
Objectifs atteints :

  • Carreau plan, à la cote
  • Garantie de la blocométrie
  • Régularité des résultats
  • Efficacité et productivité maximales de la machine d’extraction

Gestion des fines

Le gain sur le taux de fines peut représenter 150% du prix du minage, la recherche de solutions et l’accompagnement de l’exploitant sont primordiaux. C’est pourquoi, depuis 2008, Exploroc a élaboré des techniques internes spécifiques, aujourd’hui éprouvées, visant à réduire ce taux de matériaux moins valorisés. L’étude de la géologie de la carrière et la maîtrise de l’ensemble des paramètres de nos tirs nous permettent des réglages toujours plus précis pour obtenir, si nécessaire, des matériaux plus grenus et donc, à plus forte valeur ajoutée.
Objectifs atteints :

  • Adaptation du tir en fonction des résultats commerciaux attendus
  • Garantie de la réussite du tir
  • Des résultats significatifs avec un gain potentiel important 

Notre exemple le plus significatif, une carrière dans le Centre de la France dont le taux de matériaux valorisés est passé de 62% à 86% annuellement. Soit un gain économique compris entre 150 et 200% de la facture de minage.

Le + Exploroc : Respect de RGIE pour une totale maîtrise des risques

La sécurité : une question d’obligation et un gage de sérieux. Lors de toutes nos interventions, nous veillons à respecter le RGIE (Règlement Général de l’Industrie Extractive) par des procédures rigoureuses :

  • Port systématique de tous les EPI par l’ensemble de l’équipe
  • Accompagnement des exploitants dans l’élaboration des plans de prévention
  • Respect des niveaux d’exposition à la poussière grâce à des systèmes d’aspiration performants
  • Respect de l’interdiction de la circulation des hommes à moins de 2 mètres du bord du front de taille. Nos géomètres maîtrisent parfaitement les 3 dimensions de la zone et n’ont pas besoin de s’approcher, ils savent exactement où implanter les forages et préférentiellement à 3 mètres minimum du bord du front de taille.

Résultat, les foreurs et artificiers interviennent uniquement là où sont positionnés les forages, donc à plus de 2 mètres de la crête du front de taille, dans le respect du RGIE.